Kuidas vältida „lainelist“ lõiget

Paljud operaatorid on tuttavad probleemiga, et saagimise ajal tekivad „lainelised“ lõiked. See on tõsine probleem, kuid sellele on olemas lahendus. Vaatame samm-sammult kõiki tegureid, mis mõjutavad saagimise protsessi. Neid on neli: operaator, saepink, saelint ja puit.

Operaator

Meie nimekirja esimene punkt võib mõnikord osutuda ka viimaseks. Operaatorist olenevad tööpingi õige seadistus, saagimise kiirus ja saelindi valik. Saagimise kiirus peab olema konkreetset tüüpi puidu jaoks optimaalne. Kui kiirus on liiga väike, saab lõikepind ebatasase ja pesulauale sarnaneva struktuuri. Kui aga kiirus on liiga suur, ei jõua saelint lõigata ja tulemuseks on lainelised lõiked.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata saepingi seadistusele. Isegi väga kogenud operaatorid ei pööra sageli seadistusele tähelepanu, põhjendades seda protseduuri ajamahukusega. Selle tulemusena ei tehta seadmetele regulaarset hooldust. Tööpingi reguleerimine ja remont võtavad küll palju aega, kuid soovitame tööpingi seisukorda regulaarselt kontrollida. Samuti tuleks tööpinki kontrollida iga kord, kui saelindi juhtrullikud löövad vastu palki. See ei tähenda, et tööpingile tehtaks täielik reguleerimine, kontrollida tuleb üksnes seadistuse korrektsust. See protseduur ei ole ajamahukas. Operaator peab ka saelindi seisukorda pidevalt kontrollima.

Saepink

Vaatame, millised tööpingi osad võivad mõjutada „lainelise“ lõike teket.

Saelindi juhtrullikud. Sae rullikute ja juhiku õige asend annab saelindile lõikamisel täiendava tugevuse. Juhikute korrektset seadistust kontrollitakse mõõdulindi ja seadmega koos tarnitud seadistamise instrumendi abil. Seda instrumenti tuleks hoida teistest seadmetest eraldi. Kahjustatud instrumendi soovitame välja vahetada.

Kontrollige rullikuid. Neil ei tohi olla siledaid osasid, mis võivad tekitada saelindi vibratsiooni. Kaelustihenditel ei tohi olla kriimustusi ega täkkeid. Kontrollida tuleb ka laagreid ja vajaduse korral need välja vahetada.

Lisaks tuleks regulaarselt kontrollida rullikute kinnitusi. Kui need on nõrgad või puuduvad reguleerimispoldid, tuleb viivitamata teha kõik vajalikud remonditööd.

Päras kõikide vigaste osade vahetust tuleb läbi viia juhtrullikute reguleerimise täielik protseduur. Rullikute ühtlase surve ja lõike paralleelsuse tagamiseks veenduge, et saelindi juhik liiguks kogu lõike pikkuses sängi rööpaga paralleelselt. Sageli jäetakse see tegevus vahele või tehakse seda valesti ja see võib põhjustada lainelist lõiget. Kontrollige ka, et juhikus ei oleks lõtku.

Rihmad B57. Kasutage ainult ettevõtte Wood-Mizer rihmu, kuna need on välja töötatud just saepinkide jaoks. Kontrollige nende seisukorda regulaarselt. Suure kulumise korral vahetage rihmad viivitamata välja, kuna rihmaratta serv võib saelindiga kokku puutuda ja põhjustada selle purunemise.

Saelindi määrimine. Kasutage seda. Määrimine võimaldab saelinti hoida kauem teravana. See on lihtne tegevus, mida paljud saemehed eiravad.

Saelindi asend rihmaratastel. Saelindi vale asend rihmaratastel on lainelise lõike või lindi enneaegse purunemise üks sagedasemaid põhjuseid. Tootja soovitusi saelindi rihmaratastele seadistamise kohta tuleb väga täpselt jälgida. Enamikel juhtudel tähendab see, et rihmaratta serva ja saelindi saehambavahe vahele jääb 3–4 mm pilu.

Saelindid

Kui olete veendunud, et saepingi kõik seadistused on korrektsed, tuleb vaadata „lainelise“ lõike tekke peamist põhjust ehk saelinti. Esmalt tuleb meeles pidada, et saehammaste õige teritus ja räsa on väga olulised. Väga sageli tekib laineline lõige nüri saelindiga. Saehammaste liiga väike räsamine vähendab oluliselt ka saagimise kiirust.

Saehammaste õige geomeetria tagab sirge lõike ja pikendab saelindi eluiga.

Regulaarselt tuleb kontrollida ka terituspingi ja räsamise seadme seadistusi. Surveelementide kulumine põhjustab vigu teritamisel ja räsamisel. Näiteks tekitab terituspingi kulumine erineva kõrgusega saehambad saelindil, mis omakorda mõjutab oluliselt lõike kvaliteeti ja lindi eluiga.

Puit

Vaatame puidu neid omadusi, mis mõjutavad „lainelise“ lõike teket. Esimesena tuleb ära märkida ebaühtlane puit. Reeglina on palgi südamik väiksema tihedusega kui väliskiht (eriti okaspuude puhul). Seetõttu tekib südamiku saagimisel rohkem saepuru. Neis kihtides ei tule saelint saepuru eemaldamisega nii hästi toime. Selle tulemusena lindi tagumine lõikeserv kuumeneb ja laieneb, lint paindub ning tekib laineline lõige. Üsna raske on valida saelindile sellised parameetrid, et see lõikaks ühtlaselt hästi nii palgi sisemisi kui ka väliseid kihte. Tavalistes tingimustes tagab õigesti valitud saehamba profiil hea keskmise tootlikkuse.

Enamik operaatoreid on kokku puutunud lainelise lõike probleemiga, kui saetakse läbinisti külmumata puitu. See on iseloomulik perioodidel, kui temperatuur püsib stabiilselt nulli ümber. Läbinisti külmunud palgid ei tekita reeglina probleeme. Õige saelindi profiili valik külmunud puidu jaoks hoiab ära enamiku probleemidest.

Sageli tekivad probleemid, kui saetakse suure vaigusisaldusega puitu. Saepuru ja vaik kogunevad saelindile ja selle paksus suureneb. Kui lõike laiust ei muudeta, hakkavad saelindi külgpinnad lõikamisel hõõruma vastu puitu, kuumenevad ja pingutuse vähenemisel tekivad „lainelised“ lõiked. Soovitame puhastada saelinti harjaga või pihustada sellele keemilist ühendit. Tavalise nõudepesuvahendi kasutus on veepõhises määrimissüsteemis populaarne ja lubatud.

Ettevõte Wood-Mizer on välja töötanud LubeMizeri süsteemi, mis kannab määrde- ja puhastusvedelikud täpselt doseerituna saelindi mõlemale poolele. Suure vaigusisaldusega puidu saagimisel soovitame kasutada seda süsteemi.